Instructions d'installation, d'utilisation et d'entretien

20057249 (11) - 03/2016

Brûleurs gaz à air soufflé

Fonctionnement à deux allures progressif ou modulant

CODE MODÈLE TYPE

20051940 RS 1000/M BLU 1133 T

20051941 RS 1200/M BLU 1134 T

Traduction des instructions d’origine

20057249

Index

1 Déclarations................................................................................................................................................................................ 3

2 Informations et avertissements généraux ............................................................................................................................... 4

2.1 Informations sur le manuel d’instructions.................................................................................................................... 4

2.1.1 Introduction.................................................................................................................................................................. 4

2.1.2 Dangers génériques.................................................................................................................................................... 4

2.1.3 Autres symboles.......................................................................................................................................................... 4

2.1.4 Livraison de l’équipement et du manuel d’instructions correspondant........................................................................ 5

2.2 Garantie et responsabilité ........................................................................................................................................... 5

3 Sécurité et prévention................................................................................................................................................................ 6

3.1 Avant-propos............................................................................................................................................................... 6

3.2 Formation du personnel .............................................................................................................................................. 6

4 Description technique du brûleur............................................................................................................................................. 7

4.1 Désignation des brûleurs............................................................................................................................................. 7

4.2 Modèles disponibles.................................................................................................................................................... 7

4.3 Données techniques.................................................................................................................................................... 8

4.4 Données électriques.................................................................................................................................................... 8

4.5 Catégories du brûleur - Pays de destination ............................................................................................................... 9

4.6 Dimensions d’encombrement...................................................................................................................................... 9

4.7 Plages de puissance ................................................................................................................................................. 10

4.8 Chaudière d’essai...................................................................................................................................................... 10

4.9 Description du brûleur ............................................................................................................................................... 11

4.10 Description du tableau électrique.............................................................................................................................. 12

4.11 Matériel fourni............................................................................................................................................................ 12

4.12 Boîte de contrôle électrique (LFL1.333RL) ............................................................................................................... 13

4.13 Servomoteur (SQM10.1....) ....................................................................................................................................... 14

5 Installation ................................................................................................................................................................................ 15

5.1 Indications concernant la sécurité pour l’installation ................................................................................................. 15

5.2 Entretien.................................................................................................................................................................... 15

5.3 Contrôles préliminaires.............................................................................................................................................. 15

5.4 Position de fonctionnement....................................................................................................................................... 16

5.5 Retrait des vis de blocage de l’obturateur................................................................................................................. 16

5.6 Préparation de la chaudière ...................................................................................................................................... 16

5.6.1 Perçage de la plaque de la chaudière....................................................................................................................... 16

5.6.2 Longueur de la buse.................................................................................................................................................. 16

5.7 Fixation du brûleur à la chaudière............................................................................................................................. 17

5.8 Accessibilité à la partie interne de la tête.................................................................................................................. 17

5.9 Positionnement des électrodes ................................................................................................................................. 18

5.10 Réglage tête de combustion...................................................................................................................................... 18

5.11 Alimentation en gaz................................................................................................................................................... 19

5.11.1 Conduite d’alimentation en gaz................................................................................................................................. 19

5.11.2 Rampe gaz................................................................................................................................................................ 20

5.11.3 Installation de la rampe gaz ...................................................................................................................................... 20

5.11.4 Pression de gaz......................................................................................................................................................... 20

5.12 Branchements électriques......................................................................................................................................... 22

5.12.1 Passages des câbles d’alimentation et raccordements externes.............................................................................. 22

5.13 Réglage du relais thermique ..................................................................................................................................... 23

5.14 Rotation moteur......................................................................................................................................................... 23

6 Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur....................................................................................................... 24

6.1 Indications concernant la sécurité pour la première mise en marche ....................................................................... 24

6.2 Réglages avant l’allumage ........................................................................................................................................ 24

6.3 Démarrage du brûleur ............................................................................................................................................... 24

20057249

Index

6.4 Allumage du brûleur...................................................................................................................................................25

6.5 Réglage du servomoteur............................................................................................................................................25

6.6 Réglage du brûleur et modulation de puissance........................................................................................................25

6.6.1 Puissance maximale..................................................................................................................................................25

6.6.2 Puissance minimale...................................................................................................................................................25

6.6.3 Puissances intermédiaires.........................................................................................................................................26

6.7 Réglage de l’air comburant........................................................................................................................................26

6.8 Réglage air/combustible ............................................................................................................................................26

6.8.1 Procédure de réglage du brûleur ...............................................................................................................................27

6.9 Réglage des pressostats ...........................................................................................................................................27

6.9.1 Pressostat d’air - contrôle CO....................................................................................................................................27

6.9.2 Pressostat gaz seuil maximum ..................................................................................................................................27

6.9.3 Pressostat gaz seuil minimum ...................................................................................................................................27

6.10 Séquence de fonctionnement du brûleur...................................................................................................................28

6.10.1 Démarrage du brûleur................................................................................................................................................28

6.10.2 Fonctionnement à régime nominal.............................................................................................................................28

6.10.3 Extinction du brûleur en fonctionnement....................................................................................................................28

6.10.4 Non-allumage.............................................................................................................................................................28

6.11 Contrôles finaux (brûleur en fonctionnement)............................................................................................................29

7 Entretien ....................................................................................................................................................................................30

7.1 Indications concernant la sécurité pour l’entretien.....................................................................................................30

7.2 Programme d’entretien ..............................................................................................................................................30

7.2.1 Fréquence d’entretien................................................................................................................................................30

7.2.2 Contrôle et nettoyage.................................................................................................................................................30

7.3 Ouverture du brûleur..................................................................................................................................................31

7.4 Fermeture du brûleur .................................................................................................................................................31

8 Inconvénients - Causes - Remèdes.........................................................................................................................................32

A Annexe - Accessoires...............................................................................................................................................................35

B Annexe - Schéma électrique....................................................................................................................................................36

20057249

Déclarations

1 Déclarations

Déclaration de conformité d’après ISO/CEI 17050-1

Fabricant: RIELLO S.p.A.

Adresse: Via Pilade Riello, 7

37045 Legnago (VR)

Produit: Brûleurs gaz à air soufflé

Modèle: RS 1000/M BLU

RS 1200/M BLU

Ces produits sont conformes aux Normes Techniques suivantes:

EN 676

EN 12100

et conformément aux dispositions des directives européennes

GAD 2009/142/CE Directive Appareils à gaz

MD 2006/42/CE Directive Machines

LVD 2014/35/UE Directive Basse Tension

EMC 2014/30/UE Compatibilité électromagnétique

Ces produits sont marqués comme indiqué par la suite:

La qualité est garantie grâce à un système de qualité et de gestion certifié conforme à UNI EN ISO 9001.

Déclaration du fabricant

RIELLO S.p.A. déclare que les produits suivants respectent les valeurs limites d’émission de NOx imposées par la norme alle-

mande “1. BImSchV révision 26/01/2010”.

Produit Type Modèle Puissance

Brûleurs gaz à air soufflé 1133 T RS 1000/M BLU 1 100 - 10 100 kW

1134 T RS 1200/M BLU 1 500 - 11 100 kW

Legnago, 01.12.2015 Directeur Général

RIELLO S.p.A. - Direction Brûleurs

Directeur Recherche et Développement

RIELLO S.p.A. - Direction Brûleurs

Ing. U. Ferretti Ing. F. Comencini

RS 1000/M BLU CE-0085CN0119 Classe 3 (EN 676)

RS 1200/M BLU CE-0085CN0120 Classe 3 (EN 676)

20057249

Informations et avertissements généraux

2.1 Informations sur le manuel d’instructions

2.1.1 Introduction

Le manuel d’instructions fourni avec le brûleur

➤ fait partie intégrante et essentielle du produit et ne doit pas

être séparé de celui-ci. il doit toujours être conservé avec

soin pour pouvoir être consulté au besoin et il doit accompa-

gner le brûleur si celui-ci est transféré à un autre propriétaire

ou utilisateur, ou bien s’il est déplacé sur une autre installa-

tion; S’il a été endommagé ou égaré, demander une autre

copie au service après-vente local.

➤ Il a été conçu pour être utilisé par du personnel qualifié.

➤ Il fournit d’indications et d’avertissements importants sur la

sécurité lors de l’installation, la mise en marche, l’utilisation

et l’entretien du brûleur.

Symboles utilisés dans le manuel

Dans certaines parties du manuel, on trouve des signaux triangu-

laires indiquant un DANGER. Faire très attention car ils signalent

des situations de danger potentiel.

2.1.2 Dangers génériques

Il existe trois niveaux de danger comme indiqué ci-après.

2.1.3 Autres symboles

Abréviations utilisées

Chap. Chapitre

Fig. Figure

P. Page

Sect. Section

Tab. Tableau

2 Informations et avertissements généraux

DANGER

Niveau de danger le plus élevé!

Ce symbole indique les opérations qui peuvent

causer des lésions graves ou mortelles, ou bien

des risques à long terme pour la santé, si elles ne

sont pas effectuées correctement.

ATTENTION

Ce symbole indique les opérations qui peuvent

causer des lésions graves ou mortelles, ou bien

des risques à long terme pour la santé, si elles ne

sont pas effectuées correctement.

PRÉCAUTION

Ce symbole indique les opérations qui peuvent

causer des dommages aux personnes ou à la ma-

chine, si elles ne sont pas effectuées correcte-

ment.

DANGER

DANGER: COMPOSANTS SOUS TENSION

Ce symbole indique les opérations qui comportent

des secousses électriques aux conséquences

mortelles.

DANGER: PRODUIT INFLAMMABLE

Ce symbole indique la présence de substances

inflammables.

RISQUE DE BRÛLURE

Ce symbole indique un risque de brûlure à haute

température.

RISQUE D’ÉCRASEMENT DES MEMBRES

Ce symbole fournit les indications des organes en

mouvement: risque d’écrasement des membres

ATTENTION ORGANES EN MOUVEMENT

Ce symbole fournit les indications pour éviter le

rapprochement des membres à proximité des or-

ganes mécaniques en mouvement; risque d’écra-

sement.

DANGER D’EXPLOSION

Ce symbole fournit les indications de lieux où

pourraient être présentes des atmosphères explo-

sives. Par atmosphère explosive on entend mé-

lange avec l’air, à conditions atmosphériques, de

substances inflammables à l’état gazeux, va-

poreux, nébuleux ou de poussières où, suite à l’al-

lumage, la combustion se propage à l’ensemble

du mélange non brûlé.

DISPOSITIFS DE PROTECTION INDIVIDUELLE

Ces symboles distinguent l’équipement à porter et

la tenue de l’opérateur dans le but de le protéger

des risques menaçant la sécurité et la santé dans

le déroulement de l’activité de travail.

OBLIGATION DE MONTER LE CAPOT ET

TOUS LES DISPOSITIFS DE SECURITE ET DE

PROTECTION

Ce symbole signale l’obligation de remonter le ca-

pot et tous les dispositifs de sécurité et de protec-

tion du bruleur après des opérations d’entretien,

de nettoyage ou de contrôle.

PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT

Ce symbole donne des indications pour utiliser la

machine en respectant l’environnement.

INFORMATIONS IMPORTANTES

Ce symbole fournit des informations importantes

à prendre en considération.

➤

Ce symbole indique qu’il s’agit d’une liste.

20057249

Informations et avertissements généraux

2.1.4 Livraison de l’équipement et du manuel

d’instructions correspondant

Lors de la livraison de l’appareil, il faut que:

➤ le fournisseur de l’équipement livre à l’utilisateur le manuel

d’instructions correspondant, en lui avertissant qu’il doit être

conservé dans le local d’installation du générateur de cha-

leur.

➤ Sur le manuel d’instruction, sont reportés:

– le numéro de série du brûleur;

– l’adresse et le numéro de téléphone du Centre d’Assistan-

ce à la clientèle;

➤ Le fournisseur de l’équipement doit informer l’utilisateur

avec précision sur les points suivants:

– l’utilisation de l’équipement;

– les essais supplémentaires éventuellement nécessaires

avant d’activer l’équipement;

– l’entretien et le besoin de faire contrôler l’équipement au

moins une fois par an par un représentant du fabricant ou

par un technicien spécialisé.

Pour garantir un contrôle périodique, le fabricant recom-

mande de stipuler un contrat d’entretien.

2.2 Garantie et responsabilité

Le fabricant garantit ses produits neufs à compter de la date

d’installation conformément aux normes en vigueur et/ou en ac-

cord avec le contrat de vente. Lors de la première mise en

marche, il est indispensable de contrôler si le brûleur est complet

et en bon état.

En particulier, les droits à la garantie et à la responsabilité sont

annulés en cas de dommages à des personnes et/ou des

choses, si ces dommages sont dus à l’une ou plusieurs des

causes suivantes:

➤ installation, mise en marche, utilisation ou entretien incor-

rects du brûleur;

➤ utilisation inappropriée, erronée ou irraisonnée du brûleur;

➤ intervention de personnel non autorisé;

➤ réalisation de modifications sur l’appareil sans autorisation;

➤ utilisation du brûleur avec des dispositifs de sécurité défec-

tueux, appliqués incorrectement et/ou qui ne fonctionnent

pas;

➤ installation de composants supplémentaires n’ayant pas été

mis à l’essai avec le brûleur;

➤ alimentation du brûleur avec des combustibles inadéquats;

➤ défauts l’installation d’alimentation en combustible;

➤ utilisation du brûleur après la détection d’une erreur et/ou

anomalie;

➤ réparations et/ou révisions effectuées de manière incorrecte;

➤ modification de la chambre de combustion par l’introduction

d’inserts empêchant la formation régulière de la flamme tel

qu’il a été défini lors de la fabrication de l’appareil;

➤ surveillance et entretien insuffisants et inappropriés des

composants du brûleur soumis plus fréquemment à l’usure;

➤ utilisation de composants non originaux, tels que des pièces

détachées, des kits, des accessoires et en option;

➤ causes de force majeure.

Le fabricant décline en outre toute responsabilité pour le

non respect de tout ce qui a été reporté dans le manuel.

.........................................................................................

ATTENTION

L’inobservance des indications de ce manuel,

l’utilisation négligente, l’installation incorrecte et la

réalisation de modifications sans autorisation sont

toutes des causes d’annulation de la garantie sur

le brûleur de la part de du fabricant.

20057249

Sécurité et prévention

3.1 Avant-propos

Les brûleurs ont été conçus et réalisés conformément aux

normes et directives en vigueur, en appliquant les règles tech-

niques de sécurité connues et en prévoyant toutes les situations

de danger potentielles.

Il faudra cependant tenir compte du fait qu’une utilisation impru-

dente ou maladroite de l’appareil peut provoquer des situations

avec risque de mort pour l’utilisateur ou des tiers, ainsi que l’en-

dommagement du brûleur ou d’autres biens. La distraction, la lé-

gèreté et un excès de confidence sont souvent la cause

d’accidents; tout comme peuvent l’être la fatigue et l’état de som-

nolence.

Il est nécessaire de prendre en considération ce qui suit:

➤ Le brûleur doit être destiné exclusivement à l’utilisation pour

laquelle il est expressément prévu. Toute autre utilisation est

considérée comme inappropriée et donc dangereuse.

En particulier:

il peut être appliqué à des chaudières à eau, à vapeur, à huile

diathermique et sur d’autres dispositifs expressément prévus par

le fabricant;

le type et la pression du combustible, la tension et la fréquence

du courant électrique d’alimentation, les débits (maximum et mi-

nimum) auxquels le brûleur est réglé, la pressurisation de la

chambre de combustion, les dimensions de la chambre de com-

bustion, la température ambiante doivent se trouver dans les va-

leurs limite indiquées dans le manuel d’instructions.

➤ Il est interdit de modifier le brûleur pour altérer ses presta-

tions et sa finalité.

➤ L’utilisation du brûleur doit se faire dans des conditions de

sécurité technique parfaites. Tout dérangement éventuel

pouvant compromettre la sécurité doit être éliminé le plus

rapidement possible.

➤ Il est interdit d’ouvrir ou d’altérer les composants du brûleur,

exception faite des pièces prévues lors de l’entretien.

➤ Les seules pièces pouvant être remplacées sont celles dési-

gnées par le fabricant.

3.2 Formation du personnel

L’utilisateur est la personne, ou l’organisme ou la société qui a

acheté la machine et dont l’intention est de l’utiliser conformé-

ment aux usages pour lesquels elle a été réalisée. C’est lui qui a

la responsabilité de la machine et de la formation des personnes

qui travaillent dessus.

L’utilisateur:

➤ Il s’engage à confier l’appareil uniquement à du personnel

qualifié et formé à cette finalité.

➤ Il s’engage à informer convenablement son personnel sur

l’application et le respect des prescriptions de sécurité. Dans

ce but, il s’engage à ce que chacun connaisse les instruc-

tions d’utilisation et les prescriptions de sécurité correspon-

dant à son poste.

➤ Le personnel doit respecter toutes les indications de danger

et précaution présentes sur l’appareil.

➤ Le personnel ne doit pas réaliser de sa propre initiative

d’opérations ou interventions n’étant pas de sa compétence.

➤ Le personnel a l’obligation de signaler à son responsable

tout problème ou danger rencontré.

➤ Le montage de pièces d’autres marques et toute éventuelle

modification peuvent changer les caractéristiques de l’appa-

reil et donc porter atteinte à sa sécurité d’utilisation. Le fabri-

cant décline donc toute responsabilité pour tous les

dommages pouvant surgir à cause de l’utilisation de pièces

non originales.

En outre:

3 Sécurité et prévention

ATTENTION

Le producteur garantit la sécurité du bon fonction-

nement uniquement si tous les composants du

brûleur sont intègres et correctement positionnés.

➤ Il est tenu de prendre toutes les mesures

nécessaires pour éviter que des personnes

non autorisées aient accès à l’appareil.

➤ Il doit informer le fabricant de tout défaut ou

dysfonctionnement des systèmes de préven-

tion des accidents, ainsi que de toute situa-

tion de danger potentiel.

➤ Le personnel doit toujours porter les équipe-

ments de protection individuelle prévus par la

législation et suivre les indications du

manuel.

20057249

Description technique du brûleur

4.1 Désignation des brûleurs

4.2 Modèles disponibles

Tab. A

4 Description technique du brûleur

Désignation Tension Démarrage Code

RS 1000/M BLU TC 3/400/50 Étoile/triangle 20051940

RS 1200/M BLU TC 3/400/50 Étoile/Triangle 20051941

Série: R

Taille

Combustible: Gaz naturel

Fioul

Fioul/Méthane

Réglage:

Système de contrôle flamme:

FS1

FS2

Standard (1 arrêt toutes les 24 h)

Fonctionnement continu (1 arrêt toutes les 72 h)

Alimentation électrique du système:

3/400/50

3/230/50

Tension des auxiliaires:

230/50/60

110/50/60

R S 1000 M TC

Émission:

C01 ou... Classe 1 EN676

BLU ou BLU Classe 3 EN676

FS1 3/400/50 230/50/60

DÉSIGNATION DE BASE

DÉSIGNATION ÉTENDUE

BLU

3N / 400 V / 50 Hz

3 / 230 V / 50 Hz

230 V / 50-60 Hz

110 V / 50-60 Hz

Fioul

E Came électronique

EV Came électronique et vitesse variable (avec inverter)

P Vanne proportionnelle air/gaz

BP À deux allures (fioul)/vanne proportionnelle (gaz)

M Came mécanique

Tête:

TC Tête standard

TL Tête longue

C02 ou MZ Classe 2 EN676

20057249

Description technique du brûleur

4.3 Données techniques

Tab. B

(1)

Conditions de référence: Température ambiante 20 °C - Température du gaz 15 °C - Pression barométrique 1013 mbar - Altitude 0 m a.d.n.m.

(2)

Pression à la prise 5) (Fig. 4) avec pression zéro dans la chambre de combustion et à la puissance maximale du brûleur.

(3)

Essais d'émissions sonores effectués selon la directive EN 15036-1 avec une précision de mesure σ

= ± 1,5 dB, dans le laboratoire de combustion

du fabricant avec un brûleur fonctionnant sur une chaudière d'essai à la puissance maximale.

4.4 Données électriques

Tab. C

Tab. D

Modèle RS 1000/M BLU RS 1200/M BLU

Type 1133 T 1134 T

Puissance

(1)

Débit

(1)

min. - max. kW 1 100/4 000 ÷ 10 100 1 500/5 500 ÷ 11 100

Combustibles Gaz naturel: G20 (méthane) - G21 - G22 - G23 - G25

Pression de gaz à la puissance max.

(2)

Gaz: G20/G25

mbar 67,1/101,2 97,2/145

Fonctionnement

– Intermittent (min. 1 arrêt sur 24 heures).

– Deux allures progressives ou fonctionnement modulant avec kit (voir

accessoires)

Emploi standard Chaudières à eau, à vapeur, à fioul diathermique

Température ambiante °C 0 - 50

Température air comburant °C max. 60

Niveau de bruit

(3)

Pression sonore

Puissance sonore

dB(A)

89,3

99,7

Poid Kg 460 500

Modèle RS 1000/M BLU RS 1200/M BLU

Alimentation électrique 3N ~ 400V, +/-10 %, 50 Hz

Moteur du ventilateur IE2

tr/min

2935

400/690

38,6/22,3

2920

400/690

44,1 - 25,5

Transformateur d’allumage

V1 - V2

I1 - I2

230 V - 2 x 5 kV

1,9 A - 35 mA

Puissance électrique absorbée kW max. 23 27

Degré de protection IP 54

Modèle RS 1000/M BLU RS 1200/M BLU

Alimentation électrique 3N ~ 400V +/-10% 50 Hz

Moteur du ventilateur IE3

tr/min

2880

400/690

38,2/22,3

2880

400/690

43,4/25,1

Transformateur d’allumage

V1 - V2

I1 - I2

230 V - 2 x 5 kV

1,9 A - 35 mA

Puissance électrique absorbée kW max. 24 27,2

Degré de protection IP 54

20057249

Description technique du brûleur

4.5 Catégories du brûleur - Pays de destination

Tab. E

4.6 Dimensions d’encombrement

L’encombrement du brûleur est indiqué dans la Fig. 1.

Lors de l’inspection de la tête de combustion, rappeler qu’il faut

tourner la partie arrière du brûleur sur la charnière pour pouvoir

l’ouvrir.

L’encombrement du brûleur ouvert est indiqué par les cotes L et

La cote I est de référence pour l’épaisseur du réfractaire de la

porte de la chaudière.

Tab. F

Pays de destination Catégorie du gaz

SE - FI - AT - GR - DK - ES - GB - IT - IE - PT - IS - CH - NO I

DE I

2ELL

NL I

FR I

2Er

BE I

2E(R)B

LU - PL I

Fig. 1

20058937

mm A B C D E F G H I L R

RS 1000/M BLU 1637 669 200 413 885 DN80 1206 1338 485 1493 1350

RS 1200/M BLU 1637 670 200 456 885 DN80 1250 1338 485 1493 1350

20057249

Description technique du brûleur

4.7 Plages de puissance

La PUISSANCE MAXIMALE doit être choisie dans la zone conti-

nue du schéma (Fig. 2).

La PUISSANCE MINIMALE ne doit pas être inférieure à la ligne

pointillée du schéma:

RS 1000/M BLU = 4 000 kW

RS 1200/M BLU = 5 500 kW

4.8 Chaudière d’essai

L’accouplement brûleur-chaudière ne pose aucun problème si la

chaudière est homologuée CE et les dimensions de sa chambre

de combustion sont proches de celles indiquées sur le

diagramme (Fig. 3).

Par contre, si le brûleur doit être monté sur une chaudière non

homologuée CE et/ou dont les dimensions de la chambre de

combustion sont nettement inférieures à celles indiquées sur le

schéma, consulter les fabricants.

Les plages de puissance ont été obtenues à partir de chaudières

d’essai spéciales, selon la norme EN 676.

La Fig. 3 indique le diamètre et la longueur de la chambre de

combustion d’essai.

Exemple:

Puissance 7000 kW - diamètre 120 cm - longueur 6 m

RAPPORT DE MODULATION

Le rapport de modulation, mesuré dans les chaudières d’essai

selon la norme EN 676, est de 2,5:1.

ATTENTION

La plage de puissance (Fig. 2) a été mesurée à

une température ambiante de 20° C, à une pres-

sion barométrique de 1013 mbar (environ 0 m au-

dessus du niveau de la mer) et avec la tête de

combustion réglée comme indiqué à la page 18.

Pression dans la chambre

de combustion - mbar

Puissance thermique – kW

Fig. 2

1000 1800 2600 3400 4200 5000 5800 6600 7400 8200 9000 10600

9800

11400

12200

RS 1200/M BLURS 1000/M BLU

D11991

Fig. 3

Chambre de combustion

D2448

20057249

Description technique du brûleur

4.9 Description du brûleur

1 Anneaux de levage

2 Turbine

3 Moteur du ventilateur

4 Servomoteur

5 Prise de pression du gaz de la tête de combustion

6 Tête de combustion

7 Disque de stabilité de flamme

8 Capot du tableau électrique

9 Charnière pour l’ouverture du brûleur

10 Entrée d’air du ventilateur

11 Manchon

12 Écran pour la fixation à la chaudière

13 Bride pour rampe gaz

14 Obturateur

15 Levier pour le déplacement de la tête de combustion

16 Mécanismes à levier pour le mouvement du volet d’air

17 Pressostat d’air (type différentiel)

18 Prise de pression d’air de la tête de combustion

19 Pressostat de gaz seuil maximum avec prise de pression

20 Cellule UV

21 Prise de pression pour pressostat d’air “+”

22 Vis de blocage de l'obturateur pendant le transport (les rem-

placer par les vis M12x25 fournies)

Fig. 4

20058938

20057249

Description technique du brûleur

4.10 Description du tableau électrique

1 Bornier de l’alimentation principale

2 Sortie pour relais des contacts propres

3 Transformateur d’allumage

4 Bouton d’arrêt

5 Sélecteur éteint-automatique-manuel

6 Sélecteur augmentation-diminution puissance

7 Signal lumineux d’intervention du relais thermique du

moteur, ventilateur

8 Signal lumineux de blocage du brûleur et bouton de déblo-

cage

9 Boîte de contrôle électrique

10 Temporisateur

11 Pressostat air

12 Contacteur et relais thermique du moteur du ventilateur,

démarreur étoile/triangle

13 Passage des câbles d’alimentation, raccordements

externes et kit

14 Bornier pour kit RWF

15 Fusible des circuits auxiliaires

16 Fiche/prise du servomoteur

17 Signal lumineux de la vanne de combustible principale

ouverte

18 Signal lumineux de demande de chaleur

19 Signal lumineux de présence de réseau

20 Fiche/prise du capteur de flamme

NOTE

Il existe deux types de blocage du brûleur:

➤ Blocage de la boîte de contrôle: l’allumage du bouton

(LED rouge) de la boîte de contrôle 9) (Fig. 5) et du bouton

lumineux 8) indique que le brûleur est bloqué.

Pour le débloquer, appuyer sur le bouton 8).

➤ Blocage des moteurs: pour les débloquer, appuyer sur le

bouton du relais thermique correspondant

4.11 Matériel fourni

Joint pour bride de la rampe gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1

Écran thermique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1

Vis M12x25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2

Vis M16x70 pour fixer la bride à gaz . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 8

Vis M20x70 pour fixer la bride du brûleur à la chaudière. . . N° 4

Kit passe-câbles pour entrée des raccordements

électriques en option . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1

Notice d’instructions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1

Catalogue des pièces détachées. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1

20058939

Fig. 5

20057249

Description technique du brûleur

4.12 Boîte de contrôle électrique (LFL1.333RL)

Notes importantes

➤ Toutes les interventions (opérations de montage, installation et

assistance, etc.) doivent être réalisées par personnel qualifié.

➤ Avant d’effectuer des modifications sur le câblage de la zone

de branchement de la boîte de contrôle LFL1.333RL, isoler

complètement l’installation de la tension secteur (séparation

omnipolaire).

➤ La protection contre les risques d’électrocution de la boîte

de contrôle et de tous les composants électriques branchés

est assurée par un montage correct.

➤ Avant toute intervention (opérations de montage, installation

et assistance, etc.), vérifier que le câblage soit en règle et

que les paramètres soient correctement établis, puis effec-

tuer les contrôles de sécurité.

➤ Les chutes et les chocs peuvent influer négativement sur les

fonctions de sécurité. Dans ce cas, il ne faut pas mettre en

marche la boîte de contrôle, même si celle-ci ne présente

pas de dommages évidents.

➤ Ne pas appuyer sur le bouton de déblocage ou sur le bouton

de déblocage à distance de la boîte de contrôle durant plus

de 10 secondes, car cela risque d’endommager le relais

interne.

Pour des raisons de sécurité et de fiabilité, respecter égale-

ment les instructions suivantes:

– Éviter les conditions pouvant favoriser la formation de

condensation et d’humidité. Dans le cas contraire, avant d’al-

lumer à nouveau, vérifier que l’appareil soit entièrement et

parfaitement sec!

– Eviter l’accumulation de charges électrostatiques qui, au

contact, peuvent endommager les composants électroniques

de la boîte de contrôle.

Utilisation

La boîte de contrôle LFL1.333RL est un système de contrôle et

de supervision des brûleurs à air soufflé de moyenne et de

grande capacité, pour le fonctionnement intermittent (au moins

une extinction contrôlée toutes les 24 heures).

Notes d’installation

• Vérifier si les branchements électriques à l’intérieur de la

chaudière sont conformes aux règles de sécurité nationales

et locales.

• Ne pas confondre les conducteurs sous tension avec ceux

qui sont neutres.

• Vérifier que les fils joints ne puissent entrer en contact avec

les bornes adjacentes. Utiliser des borniers adaptés.

• Disposer les câbles d’allumage à haute tension séparément,

à la plus grande distance possible de la boîte de contrôle et

des autres câbles.

• Durant le câblage de l’unité, procéder de sorte que les câbles

de tension secteur 230 VCA suivent un parcours séparé de

celui des câbles à basse tension, pour éviter les risques

d’électrocution.

Branchement électrique du détecteur de flamme

Il est important que la transmission des signaux soit pratique-

ment absente de perturbations et parasites:

• Séparer toujours les câbles du détecteur des autres câbles:

– La réactance capacitive de la ligne réduit la grandeur du si-

gnal de flamme.

– Utiliser un câble séparé.

• Respecter les longueurs prescrites pour les câbles.

• La sonde d’ionisation n’est pas protégée contre les risques

d’électrocution. La sonde d’ionisation branchée au réseau

électrique doit être protégée contre le contact accidentel.

• Monter l’électrode d’allumage et la sonde d’ionisation de ma-

nière à ce que l’étincelle d’allumage ne puisse former un arc

sur la sonde (risque de surtension).

Données techniques

Tab. G

ATTENTION

Pour éviter des accidents et des dommages ma-

tériels ou environnementaux, se tenir aux pres-

criptions suivantes!

La boîte de contrôle LFL1.333RL est un dispositif

de sécurité! Éviter de l’ouvrir, de la modifier ou de

forcer son fonctionnement. Riello S.p.A. décline

toute responsabilité pour tout éventuel dommage

dû à des interventions non autorisées!

ATTENTION

Ne pas appuyer sur le bouton de déblocage ou

sur le bouton de déblocage à distance de la

boîte de contrôle durant plus de 10 secondes,

car cela risque d’endommager le relais in-

terne.

Tension secteur 230 V AC -15 %/+10 %

Fréquence du réseau 50 / 60 Hz ±6 %

Fusible (interne) T6.3H250V

Fusible primaire (externe) max. 10 A

Poids 1 kg environ

Absorption de puissance environ 3,5 V AC

Indice de protection IP40

Classe de sécurité II

Courant d’entrée

à la borne 1

max. 5 A en continu (pics de 20 A/

20 ms)

Charge sur les bornes

de contrôle

max. 4 A en continu (pics de 20 A/

20 ms)

Conditions environnemen-

tales

Fonctionnement

Conditions climatiques

Conditions mécaniques

Plage de température

Humidité

DIN EN 60721-3-1

Classe 1K3

Classe 1M2

-20/+60 °C

< 95 % H.R.

Fig. 6

S8414

20057249

Description technique du brûleur

4.13 Servomoteur (SQM10.1....)

Notes importantes

➤ Toutes les interventions (opérations de montage, installation

et assistance, etc.) doivent être réalisées par personnel qua-

lifié.

➤ Avant d’effectuer des modifications sur le câblage de la zone

de branchement du servomoteur, isoler complètement le dis-

positif de contrôle du brûleur de la tension secteur (sépara-

tion omnipolaire).

➤ Pour éviter des risques d’électrocution, protéger convena-

blement les bornes de branchement et fixer correctement la

chemise.

➤ Vérifier si le câblage est en règle.

➤ Les chutes et les chocs peuvent influer négativement sur les

fonctions de sécurité. Dans ce cas-là, il ne faut pas mettre

en marche le servomoteur, même si celui-ci ne présente pas

de dommages évidents.

Notes de montage

• Garantir le respect des règles de sécurité nationales appli-

cables.

• Durant le montage du servomoteur et le branchement du vo-

let, les engrenages peuvent être désengagés au moyen d’un

levier, ce qui permettra un réglage plus facile de l’arbre mo-

teur dans les deux sens de rotation.

Données techniques

Tab. H

ATTENTION

Pour éviter des accidents et des dommages

matériels ou environnementaux, se tenir aux

prescriptions suivantes!

Éviter d’ouvrir, modifier ou forcer les action-

neurs.

Tension de service AC 220...240V, 50 Hz –15 % / +10 %

AC 220 V, 60 Hz –15 % / +10 %

Capacité de commuta-

tion des interrupteurs de

fin de course et auxi-

liaires

10 (3) A, AC 24...250 V

Positionnement

angulaire

jusqu’à 160 ° (fin d’échelle)

Position de montage facultative

Indice de protection IP 54, DIN 40050

Classe de sécurité I

Poids 1,7 kg environ

Moteur de l’actionneur moteur synchrone

Absorption de puissance 9 VA

Conditions environnementales:

Fonctionnement

Conditions climatiques

Conditions mécaniques

Plage de température

Humidité

DIN EN 60 721-3-1

Classe 1K3

Classe 1M2

-20/+70 °C

< 95 % H.R.

Fig. 7

S8413

20057249

Installation

5.1 Indications concernant la sécurité pour l’installation

Après avoir nettoyé soigneusement tout autour de la zone où le

brûleur doit être installé et à avoir bien éclairé le milieu, effectuer

les opérations d’installation.

5.2 Entretien

L’emballage du brûleur comprend une plateforme en bois, qui

permet de le manutentionner avec un chariot transpalettes ou un

chariot élévateur à fourche lorsqu’il est encore emballé.

5.3 Contrôles préliminaires

Contrôle de la fourniture

Contrôle des caractéristiques du brûleur

Contrôler la plaque d’identification du brûleur (Fig. 8) sur laquelle

figurent les données suivantes:

A Le modèle du brûleur;

B Le type de brûleur;

C L’année de fabrication (codé);

D Le numéro de série;

E Les données de l’alimentation électrique et l’indice de pro-

tection.

F La puissance électrique absorbée.

G Les types de gaz à utiliser et les pressions d’alimentation

correspondantes.

H Les données des puissances possibles (minimale et maxi-

male) du brûleur (voir Plage de puissance).

Attention: la puissance du brûleur doit rentrer dans la plage

de puissance de la chaudière.

I La catégorie de l’appareil/le pays de destination.

5 Installation

DANGER

Avant de réaliser toute opération d’installation,

d’entretien ou de démontage, il faut débrancher

l’appareil du réseau électrique.

ATTENTION

L’installation du brûleur doit être effectuée par le

personnel autorisé, selon les indications repor-

tées dans ce manuel et conformément aux

normes et dispositions en vigueur.

DANGER

L’air comburant présent dans la chaudière doit

être dépourvu de mélanges dangereux (ex: chlo-

rure, fluorure, halogène); si présents, il est

conseillé d’effectuer encore plus fréquemment le

nettoyage et l’entretien.

ATTENTION

Les opérations de manutention du brûleur

peuvent être très dangereuses si on ne prête pas

une grande attention: éloigner les personnes non

autorisées; contrôler l’intégrité et l’aptitude des

moyens dont on dispose.

Il est nécessaire de s’assurer que la zone où l’on

se déplace n’est pas encombrée et qu’il y a suffi-

samment d’espace pour s’échapper en cas de

danger si le brûleur tombe par exemple.

Pendant la manutention, ne pas tenir la charge à

plus de 20-25 cm du sol.

Après avoir placé le brûleur près du lieu d’installa-

tion, éliminer complètement tous les résidus

d’emballage en les triant par type de matériau.

PRÉCAUTION

Avant d’effectuer les opérations d’installation, net-

toyer avec soin la zone autour du lieu d’installation

du brûleur.

PRÉCAUTION

Après avoir déballé tous les éléments, contrôler

leur bon état. En cas de doutes, ne pas utiliser le

brûleur et s’adresser au fournisseur.

Les éléments qui composent l’emballage (cage

de bois ou boîte en carton, clous, agrafes, sachets

en plastique etc.) ne doivent pas être abandonnés

car ce sont des sources potentielles de danger et

de pollution, ils doivent être ramassés et déposés

dans les lieux prévus à cet effet.

ATTENTION

L’altération, l’extraction ou le manque de la plaque

du brûleur ou tout ce qui ne permettrait pas de ré-

aliser une identification sûre du brûleur et rendrait

difficile une quelconque opération d’installation ou

entretien.

R.B.L.

GAS-KAASU

GAZ-AEPIO

RIELLO S.p.A.

I-37045 Legnago (VR)

B C

G H

Fig. 8

D10411

20057249

Installation

5.4 Position de fonctionnement

5.5 Retrait des vis de blocage de l’obturateur

5.6 Préparation de la chaudière

5.6.1 Perçage de la plaque de la chaudière

Percer la plaque de fermeture de la chambre de combustion

comme indiqué dans la Fig. 11.

La position des trous filetés peut être tracée en utilisant l’écran

thermique fourni avec le brûleur.

5.6.2 Longueur de la buse

La longueur de la buse doit être choisie selon les indications du

fabricant de la chaudière, et elle doit toujours être supérieure à

l’épaisseur de la porte de la chaudière, matériau réfractaire com-

pris.

Pour les chaudières avec circulation des fumées sur l’avant 1)

(Fig. 12), ou avec chambre à inversion de flamme, réaliser une

protection en matériau réfractaire 5), entre le réfractaire de la

chaudière 2) et la buse 4).

La protection doit autoriser l’extraction de la buse. Pour les chau-

dières avec la partie avant refroidie avec de l’eau, le revêtement

réfractaire 2)-5)(Fig. 12) n’est pas nécessaire, sauf demande ex-

presse du fabricant de la chaudière.

Tab. I

ATTENTION

➤

Le brûleur est exclusivement prévu pour

fonctionner dans les positions

(Fig. 9).

➤

L’installation

est conseillée car c’est la

seule qui permet de réaliser l’entretien

comme décrit ci-dessous dans ce manuel.

➤

Les installations

autorisent le fonc-

tionnement mais rendent moins aisées les

opérations d’entretien et inspection de la tête

de combustion.

DANGER

➤

Tout autre positionnement risque de compro-

mettre le bon fonctionnement de l’appareil.

➤

L’installation

est interdite pour des raisons

de sécurité.

2 3 4 51

20062309

Fig. 9

ATTENTION

Avant de monter le brûleur sur la chaudière, reti-

rer les vis et les écrous 1)-2)(Fig. 10).

Les remplacer par les vis 3) M12x25 fournies.

Fig. 10

20061924

mm A B C

RS 1000/M BLU 460 608 M 20

RS 1200/M BLU 500 608 M 20

Fig. 11

D455

20057249

Installation

5.7 Fixation du brûleur à la chaudière

➤

Introduire la protection thermique fournie de série sur la

buse 4).

➤

Introduire tout le brûleur sur le trou de la chaudière, précé-

demment prédisposé, comme illustré sur la Fig. 11, et le

fixer avec les vis fournies de série.

5.8 Accessibilité à la partie interne de la tête

Pour accéder à la partie interne de la tête de combustion

(Fig. 13), agir comme suit:

➤

déconnecter les branchements électriques du servomoteur;

➤

débrancher les mécanismes à levier 3) de la came méca-

nique et de mouvement de la tête 12);

➤

dévisser les 4 vis de fixation 1) et ouvrir le brûleur sur la

charnière;

➤

débrancher les câbles 14) des électrodes 2);

➤

enlever la vis/prise de pression du gaz 6) de la tête;

➤

extraire la partie interne de la tête 5).

Prévoir un système de levage adéquat capable de

s’engager dans les anneaux 3)(Fig. 12).

ATTENTION

L’étanchéité brûleur-chaudière doit être par-

faite.

Fig. 12

20058940

Fig. 13

20058941

20057249

Installation

5.9 Positionnement des électrodes

5.10 Réglage tête de combustion

Le servomoteur du volet d’air 4)(Fig. 4), outre le fait de varier le

débit d’air en fonction de la puissance requise, varie la régulation

de la tête de combustion au moyen d’un système de leviers.

Ce système permet d’obtenir un réglage parfait, même dans la

plage de puissance minimum. À parité de rotation du servomo-

teur, il est possible de varier l’ouverture de la tête de combustion

en déplaçant le tirant sur les trous (5-6-7-8-10)(Fig. 15).

Le choix du trou à utiliser se détermine sur la base de la puis-

sance maximale requise, comme illustré dans le Tab. J.

En usine, le réglage est prédisposé pour la course maximale

(trou 10, Fig. 15).

Tab. J

ATTENTION

Positionner les électrodes en respectant les di-

mensions indiquées dans la Fig. 14.

Fig. 14

Diffuseur

Électrodes

D11587

Fig. 15

20058942

Trou du méca-

nisme à levier

Puissance (kW)

De À

RS 1000

5 1100 4000

5 4000 6600

6 6600 8100

8 8100 10100

RS 1200

5 1500 5500

6 5500 7500

8 7500 9650

10 9650 11100

ATTENTION

Les tubes du gaz quittent l'usine étalonnés à l'en-

coche 1.

Le réglage illustré sur la Fig. 16 permet d'orienter

dans la position optimale les tubes de gaz en

fonction de l'application sur laquelle le brûleur est

installé (ex. chaudières avec chambre à inversion

de flamme).

Fig. 16

20077710

20057249

Installation

5.11 Alimentation en gaz

5.11.1 Conduite d’alimentation en gaz

Légende (Fig. 17 - Fig. 18 - Fig. 19 - Fig. 20)

1 Canalisation d’arrivée du gaz

2 Vanne manuelle

3 Joint antivibration

4 Manomètre avec robinet à bouton-poussoir

5 Filtre

6A Comprenant:

– filtre

– vanne de fonctionnement

– vanne de sécurité

– régulateur de pression

6B Comprenant:

– vanne de fonctionnement

– vanne de sécurité

– régulateur de pression

6C Comprenant:

– vanne de sécurité

– vanne de fonctionnement

6D Comprenant:

– vanne de sécurité

– vanne de fonctionnement

7 Pressostat gaz seuil minimum

8 Contrôle d’étanchéité, fourni comme accessoire ou intégré,

en fonction du code de la rampe gaz. D’après la norme

EN 676, le contrôle d’étanchéité est obligatoire pour les brû-

leurs dont la puissance maximale est supérieure à 1200 kW

9 Joint

10 Régulateur de pression

11 Adaptateur rampe-brûleur, fourni séparément

P2 Pression en amont des vannes/du régulateur

P3 Pression en amont du filtre

L Rampe gaz, fournie séparément

L1 À la charge de l’installateur

Risque d’explosion en raison de la fuite de com-

bustible en présence de sources inflammables.

Précautions: éviter les chocs, les frottements, les

étincelles, la chaleur.

Vérifier la fermeture du robinet d’arrêt du combus-

tible, avant d’effectuer une quelconque interven-

tion sur le brûleur.

ATTENTION

L’installation de la conduite d’alimentation en

combustible doit être effectuée par le personnel

autorisé, conformément aux normes et disposi-

tions en vigueur.

20062223

Fig. 17

MBC “fileté”

20062225

Fig. 18

MBC “bridé”

20062227

Fig. 19

DMV “bridé ou fileté”

20062228

Fig. 20

CB “bridé ou fileté”

20057249

Installation

5.11.2 Rampe gaz

Elle est homologuée d’après la norme EN 676 et est fournie sé-

parément du brûleur.

Pour sélectionner le bon modèle de rampe gaz, se référer au ma-

nuel “Assortiment brûleur-rampe gaz” fourni de série.

5.11.3 Installation de la rampe gaz

La rampe gaz est prévue pour être branchée sur le brûleur au

moyen de la bride 1) (Fig. 21).

5.11.4 Pression de gaz

Le Tab. K indique la perte de charge de la tête de combustion et

du papillon gaz en fonction de la puissance de service du brûleur.

Tab. K

Les valeurs indiquées dans le Tab. K correspondent à:

– Gaz naturel G 20 PCI 9,45 kWh/Sm

(8,2 Mcal/Sm

)

– Gaz naturel G 25 PCI 8,13 kWh/Sm

(7,0 Mcal/Sm

)

Colonne 1

Perte de charge de la tête de combustion.

Pression gaz mesurée à la prise 1)(Fig. 22), avec:

• chambre de combustion à 0 mbar.

• brûleur fonctionnant à la puissance de modulation maximale.

• tête de combustion réglée comme indiqué à la page 18.

Colonne 2

Perte de charge du papillon gaz 2) (Fig. 22) avec ouverture maxi-

male: 90°.

Pour connaître la puissance approximative à laquelle le brûleur

fonctionne:

– soustraire de la pression du gaz à la prise 1) (Fig. 22) la pres-

sion de la chambre de combustion.

– Repérer la valeur la plus proche du résultat obtenu sur le

Tab. K concernant le brûleur considéré.

– Lire la puissance correspondante sur la gauche.

DANGER

Couper l’alimentation électrique en appuyant sur

l’interrupteur général de l’installation.

Contrôler l’absence de fuites de gaz.

Faire attention lors de la manutention de la rampe:

risque d’écrasement des membres.

S’assurer de l’installation correcte de la rampe

gaz, en vérifiant la présence éventuelle de fuites

de combustible.

L’opérateur doit utiliser l’outillage nécessaire lors

du déroulement de l’activité d’installation.

Fig. 21

20058943

1 ∆

p (mbar)

2 ∆

p (mbar)

G 20 G 25 G 20 G 25

RS 1000/M BLU

4000 9,9 14,4 1,2 1,7

4500 13,0 18,8 1,5 2,2

5000 16,0 23,2 1,8 2,7

5500 19,1 27,6 2,2 3,3

6000 22,1 32,0 2,6 3,9

6500 25,2 36,3 3,1 4,6

7000 28,9 41,6 3,6 5,3

7500 32,9 47,2 4,1 6,1

8000 36,9 52,7 4,7 7,0

8500 41,5 59,4 5,3 7,9

9000 46,4 66,3 5,9 8,8

9500 51,2 73,3 6,6 9,8

10000 56,0 80,2 7,3 10,9

10100 57,0 81,6 7,5 11,1

RS 1200/M BLU

5500 18,2 26,6 2,2 3,3

6000 22,1 32,1 2,6 3,9

6500 26,0 37,6 3,1 4,6

7000 29,9 43,2 3,6 5,3

7500 33,8 48,7 4,1 6,1

8000 38,6 55,4 4,7 7,0

8500 43,4 62,1 5,3 7,9

9000 48,2 68,8 6,0 8,8

9500 53,1 75,5 6,6 9,8

10000 58,6 83,1 7,4 10,9

10500 64,4 91,0 8,1 12,0

11000 70,2 99,0 8,9 13,2

11100 71,4 100,6 9,1 13,4

20057249

Installation

Exemple RS 1000/M BLU avec du gaz naturel G20:

Fonctionnement à la puissance de modulation maximale

Pression de gaz à la prise 1) (Fig. 22) = 41,9 mbar

Pression de la chambre de combustion = 5 mbar

41,9 - 5 = 36,9 mbar

À une pression de 36,9 mbar, colonne 1, il correspond sur le Tab.

K une puissance de 8000 kW.

Cette valeur sert de première approximation; il faut mesurer le

débit effectif sur le compteur.

Pour connaître par contre la pression de gaz nécessaire à la

prise 1) (Fig. 22), après avoir défini la puissance de modulation

maximale à laquelle on désire faire fonctionner le brûleur:

– Trouver la valeur de puissance la plus proche à la valeur vou-

lue dans le Tab. K concernant le brûleur concerné.

– Lire sur la droite, colonne 1, la pression à la prise 1) (Fig. 22).

– Ajouter à cette valeur la pression estimée dans la chambre

de combustion.

Exemple RS 1000/M BLU avec du gaz naturel G20:

Fonctionnement à la puissance de modulation maximale

Pression de gaz à une puissance de 8000 kW = 36,9 mbar

Pression chambre de combustion = 5 mbar

36,9 + 5 = 41,9 mbar

Pression nécessaire à la prise 1) (Fig. 22).

20058944

Fig. 22

20057249

Installation

5.12 Branchements électriques

Informations sur la sécurité pour les branchements électriques

Avant d’effectuer toute opération d’entretien, nettoyage ou

contrôle:

En présence du capot, il faut l’enlever pour effectuer les branche-

ments électriques conformément aux schémas électriques.

Utiliser des câbles flexibles selon la norme EN 60 335-1.

5.12.1 Passages des câbles d’alimentation et

raccordements externes

Tous les câbles à brancher au brûleur doivent passer par les

passe-câbles, comme illustré dans la Fig. 23.

Légende (Fig. 23)

1 Alimentation électrique

2 Pressostat gaz seuil minimum

3 Pressostat pour le contrôle d’étanchéité du robinet du

gaz VPS

4 Rampe gaz

5 Consentements/dispositifs de sécurité

6 Disponible

7 Bouchon

DANGER

➤

Les branchements électriques doivent être réalisés hors tension.

➤

Les branchements électriques doivent être effectués par du personnel qualifié, conformément aux normes en

vigueur dans le pays de destination. Se référer aux schémas électriques.

➤

Le fabricant décline toute responsabilité en cas de modifications ou de raccordements différents de ceux repré-

sentés sur les schémas électriques.

➤

Vérifier si l’alimentation électrique du brûleur correspond à celle indiquée sur la plaque d’identification et dans ce

manuel.

➤

Le brûleur a été homologué pour fonctionnement intermittent (FS1).

Cela signifie qu’ils doivent s’arrêter obligatoirement au moins 1 fois toutes les 24 heures pour permettre à la boîte

de contrôle d’effectuer un contrôle de sa propre efficacité lors du démarrage. Normalement, l’arrêt du brûleur est

assuré par le thermostat/pressostat de la chaudière.

➤

S’il n’en était pas ainsi, il faudrait appliquer en série à l’entrée (TL) un interrupteur horaire qui commanderait l’arrêt

du brûleur au moins 1 fois toutes les 24 heures. Se référer aux schémas électriques.

➤

La sécurité électrique de la boîte de contrôle n’est garantie que lorsque celle-ci est correctement branchée et

mise à la terre, conformément aux normes en vigueur. Il faut contrôler cette mesure de sécurité, qui est fonda-

mentale. En cas de doutes, faire contrôler l’installation électrique par du personnel agréé. Ne pas utiliser les

tuyaux du gaz comme mise à la terre d’appareils électriques.

➤

L’installation électrique doit être apte à la puissance maximale absorbée par l’appareil, indiquée sur la plaque et

dans le manuel, et notamment il faut s’assurer que la section des câbles soit appropriée pour la puissance absor-

bée par l’appareil.

➤

Pour brancher l’appareil à l’alimentation de réseau électrique générale:

- ne pas utiliser d’adaptateurs, prises multiples, rallonges;

- il prévoit un interrupteur omnipolaire avec ouverture à trois contacts d’au moins 3 mn (catégorie de surtension

III), comme prévu par les normes de sécurité en vigueur.

➤

Ne pas toucher l’appareil en ayant des parties du corps mouillées et/ou avec les pieds nus.

➤

Ne pas tirer les câbles électriques.

DANGER

Couper l’alimentation électrique du brûleur, en ap-

puyant sur l’interrupteur général de l’installation.

DANGER

Fermer le robinet d’arrêt du combustible.

DANGER

Éviter la formation de condensation, de glace et

les infiltrations d’eau.

ATTENTION

Pour garantir le degré de protection du brûleur, il

est nécessaire de fermer les éventuels trous res-

tés libres avec les bouchons fournis.

Effectuées toutes les opérations d’entretien, de

nettoyage ou de contrôle, remonter le capot et

tous les dispositifs de sécurité et de protection du

brûleur.

Fig. 23

20062902

20057249

Installation

5.13 Réglage du relais thermique

Le relais thermique (Fig. 24) sert à éviter l’endommagement du

moteur suite à une forte augmentation de l’absorption ou au

manque d’une phase.

Pour le réglage 2), se référer au tableau du schéma électrique

(branchements électriques à la charge de l’installateur).

En cas d’intervention du relais thermique, appuyer sur le bouton

“RESET” 1) pour le débloquer.

Le bouton “ARRÊT” 3) ouvre le contact NF (95-96) et arrête le

moteur.

En insérant un tournevis dans la fenêtre “TEST/TRIP” 4) et en le

déplaçant dans le sens de la flèche (vers la droite), l’essai du re-

lais thermique se produit.

5.14 Rotation moteur

Dès que le brûleur démarre, se positionner face au ventilateur de

refroidissement du moteur de ventilateur et vérifier que celui-ci

tourne dans le sens contraire aux aiguilles d'une montre

(Fig. 25).

Si ce n'était pas le cas:

➤

mettre l'interrupteur du brûleur en position « 0 » (éteint) et

attendre que l'appareil effectue la phase d'extinction.

➤

Inverser les phases sur l'alimentation de moteur triphasé.

ATTENTION

Le réarmement automatique peut être dangereux.

Cette opération n’est pas prévue dans le fonction-

nement du brûleur.

Fig. 24

D11821

DANGER

Couper l'alimentation électrique du brûleur, en ap-

puyant sur l'interrupteur général de l'installation.

Fig. 25

20079199

20057249

Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur

6.1 Indications concernant la sécurité pour la première mise en marche

6.2 Réglages avant l’allumage

Les réglages à effectuer sont:

➤

Ouvrir lentement les vannes manuelles placées en amont de

la rampe gaz.

➤

Régler le pressostat gaz seuil minimum (Fig. 33) en début

d’échelle.

➤

Régler le pressostat gaz seuil maximum (Fig. 32) en fin

d’échelle.

➤

Régler le pressostat d’air (Fig. 31) en début d’échelle.

➤

Purger l’air du tuyau de gaz.

Il est conseillé d’envoyer l’air purgé vers l’extérieur de l’édi-

fice au moyen d’un tube en plastique, jusqu’à sentir l’odeur

de gaz.

➤

Monter un manomètre en U ou un manomètre de type diffé-

rentiel (Fig. 26), avec la prise (+) sur la pression de gaz du

manchon et (-) dans la chambre de combustion.

Ceci sert à obtenir approximativement la puissance MAX. du

brûleur.

➤

Raccorder deux ampoules ou testeurs en parallèle aux deux

électrovannes de gaz afin de contrôler le moment de la mise

sous tension.

Cette opération n’est pas nécessaire si chacune des deux

électrovannes est munie d’un voyant lumineux signalant la

tension électrique.

6.3 Démarrage du brûleur

Fermer les télécommandes et mettre le sélecteur 1) (Fig. 27) sur

“

AUTO

”.

Vérifier si les ampoules ou les testeurs raccordés aux élec-

trovannes, ou les voyants sur les électrovannes, indiquent l’ab-

sence de tension. S’ils signalent la présence de tension, arrêter

immédiatement le brûleur et contrôler les branchements élec-

triques.

À la fermeture du thermostat limite (TL), il faut allumer le signal

de demande de chaleur “

CALL FOR HEAT

” 3) (Fig. 27) et le brû-

leur commence le cycle de démarrage.

6 Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur

ATTENTION

La première mise en marche du brûleur doit être

effectuée par du personnel habilité, selon les indi-

cations reportées dans ce manuel et conformé-

ment aux normes et dispositions en vigueur.

ATTENTION

Vérifier le bon fonctionnement des dispositifs de

réglage, commande et sécurité.

PRÉCAUTION

Avant d’allumer le brûleur, régler la rampe gaz

afin que l’allumage se fasse en toute sécurité,

c’est-à-dire avec un débit de gaz très faible.

Fig. 26

20058946

Fig. 27

S8428

1 2 3

20057249

Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur

6.4 Allumage du brûleur

Une fois la procédure décrite précédemment effectuée, le brûleur

devrait s’allumer.

Si le moteur démarre mais la flamme ne se voit pas et la boîte de

contrôle se bloque, il faut la débloquer et attendre une nouvelle

tentative de démarrage.

En cas de non-allumage, il est possible que le gaz n’arrive pas à

la tête de combustion dans le temps de sécurité de 3 s. Il faut

donc augmenter le débit de gaz à l’allumage.

L’arrivée de gaz au manchon est mise en évidence sur le mano-

mètre en U (Fig. 26).

Au cas où d’autres blocages du brûleur se produiraient, se référer

au chapitre

“Inconvénients - Causes - Remèdes”

à la page 32.

Une fois l’allumage réalisé, passer au réglage complet du brû-

leur.

6.5 Réglage du servomoteur

Le servomoteur (Fig. 28) régule simultanément, au moyen de

renvois, le débit et la pression d’air et le débit du combustible uti-

lisé.

Il est équipé de cames réglables qui actionnent les commuta-

teurs correspondants.

Came I:

non utilisée.

Came II:

elle limite la fin de course du servomoteur sur

0°. Quand le brûleur est éteint, le volet d’air est

complètement fermé.

Came III:

non utilisée.

Came IV:

elle limite la fin de course du servomoteur en

position max. (130° environ).

Came V:

elle règle le débit de modulation minimal; elle

est réglée en usine en position 45°.

Autres cames:

non utilisées.

Levier 7:

déblocage du servomoteur.

6.6 Réglage du brûleur et modulation de puissance

6.6.1 Puissance maximale

Il faut régler le servomoteur (Fig. 28) en ouverture maximale pour

que les volets d’air soient entièrement ouverts.

6.6.2 Puissance minimale

La puissance MIN. doit être choisie dans la plage de puissance

reportée dans la page 10.

Tourner le sélecteur 2)(Fig. 27) “diminution de puissance” et le

maintenir tourné vers le “

” jusqu’à ce que le servomoteur ait fer-

mé le volet d’air et le papillon gaz à 45° (réglage en usine).

Réglage de l’air

Il faut changer progressivement le profil initial de la

came 1) (Fig. 29) en agissant sur les vis 2) (Fig. 29).

Légende (Fig. 29)

1 Came

2 Vis de réglage

3 Vis de blocage

4 Profil variable

Fig. 28

S8446

ATTENTION

Si possible, ne pas serrer la première vis: il s’agit

de la vis qui ferme complètement le volet de l’air.

Fig. 29

D1499

20057249

Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur

6.6.3 Puissances intermédiaires

Une fois les puissances (maximale et minimale) du brûleur ré-

glées, on peut effectuer le réglage de l’air et du gaz sur les diffé-

rentes positions intermédiaires du servomoteur.

Le passage d’une position à la suivante s’obtient en maintenant

le sélecteur 2) (Fig. 27) appuyé sur le symbole “

” ou “

”.

Pour une meilleure répétabilité du réglage, prendre la précaution

d’arrêter la rotation du groupe de cames quand le coussinet su-

périeur qui glisse sur le profil 4) (Fig. 29) se trouve aligné sur

l’une des vis de réglage 2).

Visser ou dévisser la vis 2) sélectionnée pour augmenter ou di-

minuer le débit d’air de façon à l’adapter au débit de gaz corres-

pondant.

6.7 Réglage de l’air comburant

La synchronisation air/combustible est faite au moyen d'un ser-

vomoteur 1)(Fig. 30) qui, raccordé à une came à profil variable

2), agit sur les volets d'air en refoulement et, à l’aide de systèmes

de leviers appropriés, sur la tête de combustion et sur le papillon

gaz.

Pour réduire les pertes et disposer d’une grande plage de ré-

glage, il est conseillé de régler le servomoteur au maximum de la

puissance utilisée, le plus proche possible de l’ouverture maxi-

male (130°).

La réduction du combustible sur le papillon gaz en fonction de la

puissance voulue, avec le servomoteur complètement ouvert,

s’effectue à travers le régulateur de pression placé sur la rampe.

Les valeurs du Tab. L peuvent être prises comme référence pour

un bon réglage de la combustion.

Tab. L

6.8 Réglage air/combustible

Durant les opérations de réglage du rapport air/combustible, il

faut effectuer les réglages suivants:

➤ Came d’air:

agir sur les vis de réglage 2) (Fig. 29) après avoir desserré

les vis 3).

➤ Came de gaz:

agir sur les vis de réglage 2) (Fig. 29) après avoir desserré

les vis 3).

PRÉCAUTION

Effectuer le réglage des puissances (maximale,

minimale et intermédiaire). Il est important de blo-

quer toutes les vis de réglage de l’air 2) au moyen

des vis de blocage 3), afin d’éviter toute variation

possible des positions de réglage air-gaz.

ATTENTION!

ORGANES EN MOUVEMENT

ATTENTION!

RISQUE D'ÉCRASEMENT DES MEMBRES

EN 676

Excès d’air

Puissance

max.

λ ≤ 1,2

Puissance

max.

λ ≤ 1,3

GAZ

max.

théorique

0 % O

Réglage du CO

mg/kWh

λ = 1,2

λ = 1,3

G 20 11,7 9,7 9 ≤ 1000

G 25 11,5 9,5 8,8 ≤ 1000

G 30 14,0 11,6 10,7 ≤ 1000

G 31 13,7 11,4 10,5 ≤ 1000

Fig. 30

20062515

20057249

Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur

6.8.1 Procédure de réglage du brûleur

Après avoir effectué un premier allumage, vérifier le bon fonction-

nement à la puissance désirée. Dans le cas contraire, effectuer

le réglage de la came de gaz.

Une fois le réglage optimal atteint, ne pas oublier de bloquer les

vis de réglage des profils des cames au moyen des

vis 3) (Fig. 29).

6.9 Réglage des pressostats

6.9.1 Pressostat d’air - contrôle CO

Effectuer le réglage du pressostat air après avoir effectué tous

les autres réglages du brûleur avec le pressostat air réglé en dé-

but d’échelle (Fig. 31).

Lorsque le brûleur fonctionne à la puissance minimale, augmen-

ter la pression de réglage en tournant lentement dans le sens des

aiguilles d’une montre le bouton prévu à cet effet jusqu’au blo-

cage du brûleur. Tourner ensuite dans le sens contraire le bouton

du 20 % de la valeur réglée et répéter le démarrage du brûleur

pour en vérifier la régularité.

Si le brûleur se met à nouveau en sécurité, tourner encore un peu

le bouton dans le sens contraire aux aiguilles d’une montre.

Le pressostat d’air est installé en “absolu”, c’est-à-dire branché

uniquement à la prise de pression “+” 22)(Fig. 4).

6.9.2 Pressostat gaz seuil maximum

Effectuer le réglage du pressostat gaz seuil maximum après avoir

effectué tous les autres réglages du brûleur avec le pressostat

gaz seuil maximum réglé en fin d’échelle (Fig. 32).

Lorsque le brûleur fonctionne à la puissance MAX., réduire la

pression de réglage en tournant lentement dans le sens inverse

des aiguilles d’une montre la molette prévue à cet effet jusqu’au

blocage du brûleur.

Tourner ensuite la molette de 0,2 kPa (2 mbar) dans le sens des

aiguilles d’une montre et redémarrer le brûleur. Si le brûleur s’ar-

rête à nouveau, tourner encore dans le sens des aiguilles d’une

montre de 0,1 kPa (1 mbar).

6.9.3 Pressostat gaz seuil minimum

Effectuer le réglage du pressostat gaz seuil minimum après avoir

effectué tous les autres réglages du brûleur avec le pressostat ré-

glé en début d’échelle (Fig. 33).

Lorsque le brûleur fonctionne à la puissance maximale, augmen-

ter la pression de réglage en tournant lentement dans le sens des

aiguilles d’une montre la molette prévue à cet effet jusqu’à l’arrêt

du brûleur.

Tourner ensuite la molette de 0,2 kPa (2 mbar) dans le sens in-

verse des aiguilles d’une montre et redémarrer le brûleur pour vé-

rifier sa régularité. Si le brûleur s’arrête à nouveau, tourner

encore dans le sens inverse des aiguilles d’une montre de

0,1 kPa (1 mbar).

ATTENTION

Durant le réglage des cames, ne pas dépasser les

limites de course du servomoteur 0° ÷ 130° afin

d’éviter des blocages.

Toujours en faisant une course manuelle des cames

de 0-130°, vérifier l’absence d’arrêts mécaniques

avant l’intervention des microinterrupteurs 1-2 du

servomoteur.

ATTENTION

Le pressostat d’air doit obligatoirement empêcher

que la pression d’air ne tombe au-dessous de

80 % de la valeur de réglage et que le CO présent

dans les fumées soit supérieur à 1 %

(10.000 ppm). Pour le vérifier, insérer un analy-

seur de combustion dans la cheminée, fermer len-

tement la bouche d’aspiration du ventilateur (par

exemple, avec du carton) et contrôler si le blocage

du brûleur se produit avant que le CO des fumées

soit supérieur à 1 %.

ATTENTION

1 kPa = 10 mbar

Fig. 31

D3854

Fig. 32

D3856

Fig. 33

D3855

20057249

Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur

6.10 Séquence de fonctionnement du brûleur

6.10.1 Démarrage du brûleur

0s Fermeture thermostat/pressostat TL.

6s Démarrage du moteur du ventilateur. Démarrage du ser-

vomoteur: il tourne de 130° vers la droite, c’est-à-dire

jusqu’à l’intervention du contact sur la came 4).

48s Le volet d’air se positionne en puissance MAX.

48s Phase de pré-ventilation avec le débit d’air de la puis-

sance MAX. Durée 32 secondes.

80s Le servomoteur tourne vers la gauche jusqu’à l’angle éta-

bli sur la came 2) (B) p.27.

112s Le volet d’air et le papillon gaz se positionnent en puis-

sance MIN. (avec came 2).

113s L’électrode d’allumage produit l’étincelle.

130s La vanne de sécurité VS et la vanne de réglage VR (ou-

verture rapide) s’ouvrent.

La flamme s’allume à une faible puissance, point A

(Fig. 34). Ensuite, il y a une augmentation progressive du

débit et une ouverture lente de la vanne, jusqu’à la puis-

sance MIN., point B (Fig. 34).

122s L’étincelle s’éteint.

143s Le cycle de démarrage de la boîte de contrôle électrique

est terminé.

6.10.2 Fonctionnement à régime nominal

Brûleur sans le régulateur de puissance RWF

Une fois le cycle de démarrage terminé, la commande du servo-

moteur passe au thermostat/pressostat TR qui contrôle la pres-

sion ou la température dans la chaudière, point C (Fig. 34).

(La boîte de contrôle électrique continue de contrôler la présence

de la flamme et la bonne position des pressostats d’air et gaz

seuil maximum).

– Si la température ou la pression est faible, et le thermostat/

pressostat TR est donc fermé, le brûleur augmente progres-

sivement la puissance jusqu’à la valeur MAX. (tranche C-D).

– Ensuite, si la température ou la pression augmente jusqu’à

l’ouverture du TR, le brûleur diminue progressivement la

puissance jusqu’à la valeur MIN. (tranche E-F). Et ainsi de

suite.

– L’arrêt du brûleur s’effectue quand la demande de chaleur

est inférieure à celle fournie par le brûleur à la puissance

MIN. (tranche G-H).

Le thermostat/pressostat TL s’ouvre, le servomoteur re-

tourne à l’angle 0° limité par le contact de la came 2).

Le volet se ferme complètement pour réduire au minimum les

dispersions thermiques.

À chaque changement de puissance, le servomoteur modifie au-

tomatiquement le débit de gaz (vanne à papillon), le débit d’air

(volet du ventilateur) et la pression d’air (2 obturateurs sur la tête

de combustion).

Brûleur avec le régulateur de puissance RWF

Voir le manuel qui accompagne le régulateur.

6.10.3 Extinction du brûleur en fonctionnement

Si la flamme s’éteint accidentellement durant le fonctionnement, le

brûleur se bloque dans 1 s.

6.10.4 Non-allumage

Si le brûleur ne s’allume pas (Fig. 35), le blocage s’effectue dans

les 3 s suivant l’ouverture du robinet du gaz et dans les

122 secondes suivant la fermeture du TL.

Fig. 34

ALLUMAGE RÉGULIER

D8339

Fig. 35

NON-ALLUMAGE

D8340

20057249

Mise en marche, réglage et fonctionnement du brûleur

6.11 Contrôles finaux (brûleur en fonctionnement)

Tab. M

➤

Ouvrir le thermostat/pressostat TL

➤

Ouvrir le thermostat/pressostat TS

➮

Le brûleur doit s’arrêter

➤

Tourner la molette du pressostat gaz seuil maximum

jusqu’à la position de fin d’échelle minimale

➤

Tourner la molette du pressostat d’air jusqu’à la position

de fin d’échelle maximale

➮

Le brûleur doit s’arrêter et se bloquer

➤

Arrêter le brûleur et couper le courant

➤

Débrancher le connecteur du pressostat gaz seuil mini-

mum

➮

Le brûleur ne doit pas démarrer

➤

Débrancher le fil de la sonde UV

➮

Le brûleur doit s’arrêter et se bloquer à cause du non-allu-

mage

ATTENTION

Contrôler si les blocages mécaniques des dispo-

sitifs de réglage sont bien serrés.

20057249

Entretien

7.1 Indications concernant la sécurité pour l’entretien

L’entretien périodique est indispensable pour un bon fonctionne-

ment, la sécurité, le rendement et la durée du brûleur.

Il permet de réduire la consommation, les émissions polluantes

et de permettre au produit de rester fiable dans le temps.

Avant d’effectuer toute opération d’entretien, nettoyage ou

contrôle:

7.2 Programme d’entretien

7.2.1 Fréquence d’entretien

7.2.2 Contrôle et nettoyage

Combustion

Effectuer l’analyse des gaz d’échappement de la combustion.

Les différences significatives par rapport au contrôle précédent

indiqueront les points où l’opération d’entretien devra être plus

approfondie.

Tête de combustion

Ouvrir le brûleur et vérifier si toutes les parties de la tête de

combustion sont en bon état, sans déformations suite à des

températures élevées, exemptes d’impuretés provenant de

l’environnement et placées correctement.

Brûleur

Vérifier l’absence d’usures anormales ou de vis desserrées, sur-

tout sur les cames 3) (Fig. 29).

Nettoyer l’extérieur du brûleur.

Nettoyer et graisser le profil variable des cames.

Ventilateur

Vérifier qu’il n’y ait pas de poussière accumulée à l’intérieur du

ventilateur et sur les ailettes de la turbine: cette poussière réduit

le débit d’air et produit par conséquent une combustion polluante.

Courant électrique à la cellule UV

(Fig. 36)

Éliminer éventuellement la poussière sur la vitre.

Pour extraire la photocellule, la tirer avec force vers l’extérieur;

elle est insérée uniquement par pression.

Valeur minimale pour un fonctionnement correct: 70 µA.

Si la valeur est inférieure, les causes peuvent être les suivantes:

– cellule épuisée,

– basse tension (inférieure à 187 V),

– mauvais réglage du brûleur.

Pour mesurer, utiliser un microampèremètre de 100 µA c.c., relié

en série à la cellule, selon le schéma, avec un condensateur de

100 µF - 1 V.c.c. relié en parallèle à l’instrument.

Chaudière

Nettoyer la chaudière selon les instructions fournies, de manière

à pouvoir retrouver les données de combustion originales.

Contrôler notamment la pression dans la chambre de combus-

tion et la température des fumées.

Fuites de gaz

Contrôler l’absence de fuites de gaz sur le conduit compteur-brû-

leur.

Filtre à gaz

Remplacer le filtre de gaz lorsqu’il est encrassé.

7 Entretien

DANGER

Les interventions d’entretien et de réglage du brû-

leur doivent être effectuées par du personnel ha-

bilité, selon les indications reportées dans ce

manuel et conformément aux normes et disposi-

tions en vigueur.

DANGER

Couper l’alimentation électrique du brûleur, en ap-

puyant sur l’interrupteur général de l’installation.

DANGER

Fermer le robinet d’arrêt du combustible.

Attendre le refroidissement total des composants

en contact avec des sources de chaleur.

L’installation de combustion à gaz doit être contrô-

lée au moins une fois par an par une personne

chargée de cette opération par le fabricant ou par

un technicien spécialisé.

L’opérateur doit utiliser l’équipement nécessaire

dans le déroulement de l’activité d’entretien.

20081196

Fig. 36

20057249

Entretien

Combustion

Si les valeurs de la combustion trouvées au début de l’interven-

tion ne satisfont pas les normes en vigueur ou ne correspondent

pas à une bonne combustion, consulter le tableau ci-dessous et,

le cas échéant, s’adresser au Service après-vente pour effectuer

les réglages nécessaires.

Tab. N

7.3 Ouverture du brûleur

➤

Enlever les tirants 1) et 4)(Fig. 37) du levier de déplacement

de la tête et d’ouverture des volets en desserrant les

écrous 2).

➤

Débrancher la prise 3) du servomoteur.

➤

Enlever les vis 5).

➤

Il est alors possible d’ouvrir le brûleur sur la charnière.

7.4 Fermeture du brûleur

Monter à nouveau en suivant la procédure inverse à celle décrite

et en ayant soin de replacer tous les composants du brûleur

comme à l’origine.

EN 676

Excès d’air

Puissance

max.

λ ≤ 1,2

Puissance

max.

λ ≤ 1,3

GAZ

max.

théorique

0 % O

Réglage du CO

mg/kWh

λ = 1,2

λ = 1,3

G 20 11,7 9,7 9 ≤ 1000

G 25 11,5 9,5 8,8 ≤ 1000

G 30 14,0 11,6 10,7 ≤ 1000

G 31 13,7 11,4 10,5 ≤ 1000

DANGER

Couper l’alimentation électrique du brûleur, en ap-

puyant sur l’interrupteur général de l’installation.

DANGER

Fermer le robinet d’arrêt du combustible.

Attendre le refroidissement total des composants

en contact avec des sources de chaleur.

Fig. 37

20058947

Un fois effectuées les opérations d’entretien, re-

monter le capot.

20057249

Inconvénients - Causes - Remèdes

L’appareil électrique LFL1.333RL est doté d'un indicateur de blo-

cage (Fig. 38) qui tourne pendant le programme de démarrage,

visible de la fenêtre de déblocage.

Quand le brûleur ne démarre pas, ou s'arrête, à cause d'une

panne, le symbole qui apparaît sur l'indicateur indique le genre

d'interruption.

Les positions de l'indicateur de blocage sont représentées sur la

Fig. 39.

Remplacement de fusible

Le fusible 2)(Fig. 40) se trouve dans la partie arrière de l'appareil.

Un fusible de rechange est également disponible 1) extractible

après avoir réduit de moitié la languette A) du panneau qui le

maintient en place. Si le fusible 2) est coupé, le remplacer

comme illustré sur la Fig. 40.

La liste ci-dessous donne un certain nombre de problèmes et de

causes d’anomalies, ainsi que leurs solutions possibles, qui

pourraient provoquer un fonctionnement anormal du brûleur.

En cas de mauvais fonctionnement du brûleur, il faut tout

d’abord:

– vérifier si les branchements électriques sont effectués cor-

rectement;

– vérifier si le débit des combustibles est disponible;

– vérifier si tous les paramètres de régulation sont correcte-

ment réglés.

8 Inconvénients - Causes - Remèdes

Fig. 38

S8889

Indicateur de blocage

a-b Séquence de démarrage

b-b’ Pas Idle (sans confirma-

tion de contact)

b(b’)-a Programme de post-ven-

tilation

P 1 2

Fig. 39

S8888

ATTENTION

En cas d'arrêt du brûleur, afin d'éviter des dom-

mages à l'installation, ne pas débloquer le brûleur

plus de deux fois de suite. Si le brûleur se met en

sécurité pour la troisième fois, contacter le service

d'assistance.

DANGER

Si d'autres mises en sécurité ou anomalies du

brûleur se manifestent, les interventions doivent

être effectuées exclusivement par un personnel

dûment habilité et autorisé, selon les dispositions

du présent manuel et conformément aux normes

et dispositions légales en vigueur.

T6,3H

250V

Fig. 40

S8884

20057249

Inconvénients - Causes - Remèdes

Symbole

(1)

Inconvénient Cause probable Remède conseillé

Le brûleur ne démarre

pas

Manque de courant électrique

Fermer les interrupteurs et contrôler les

branchements

Un thermostat/pressostat de limite ou de

sécurité ouvert

Régler ou remplacer

Blocage de la boîte de contrôle Débloquer la boîte de contrôle

Fusible de la boîte de contrôle interrompu

Le remplacer

(2)

Branchements électriques mal faits Contrôler

Boîte de contrôle défectueuse Remplacer

Manque de gaz

Ouvrir les vannes manuelles entre le

contacteur et la rampe

Pression de gaz du réseau insuffisante Contacter la SOCIÉTÉ DU GAZ

Le pressostat gaz seuil minimum ne ferme

pas

Régler ou remplacer

Pressostat d’air en position de fonctionnement Régler ou remplacer

Le contact du servomoteur (came de ferme-

ture à 0°) n’intervient pas

Régler la came de fermeture 0° ou rem-

placer le servomoteur

Le brûleur ne démarre

pas et se bloque

Simulation de flamme Remplacer la boîte de contrôle

Télérupteur de commande du moteur défec-

tueux

Remplacer

Moteur électrique défectueux Remplacer

Blocage du moteur Débloquer le relais thermique

Le brûleur démarre mais

il s’arrête lors de l’ouver-

ture maximale du volet

Le contact du servomoteur n’intervient pas

(came ouverture maximale)

Régler la came (ouverture maximale) ou

remplacer le servomoteur

Le brûleur démarre, puis

s’arrête et se bloque

Aucune commutation du pressostat air à cause de la pression d’air insuffisante

Pressostat d’air mal réglé Régler ou remplacer.

Tube de prise de pression du pressostat obs-

trué

Nettoyer.

Tête mal réglée Régler.

Ventilateur sale Nettoyer.

Haute dépression dans le foyer S’adresser au service après-vente.

Le brûleur démarre, puis

se bloque

Panne dans le circuit de détection de flamme Remplacer la boîte de contrôle.

Le brûleur reste en pré-

ventilation

Le contact du servomoteur (came minimale)

n’intervient pas

Régler la came (seuil minimum) ou rem-

placer le servomoteur.

Après la pré-ventilation

et le temps de sécurité,

le brûleur se bloque sans

apparition de flamme

Pression de gaz trop faible L’augmenter au régulateur

Électrode d’allumage mal réglée Régler

Électrode à la masse à cause de la rupture de

l’isolant

Remplacer

Câble de haute tension défectueux ou à la

masse

Remplacer

Câble haute tension déformé par haute tem-

pérature

Le remplacer et le protéger

Transformateur d’allumage défectueux Remplacer

Branchements électriques des vannes ou du

transformateur d’allumage mal faits

Refaire

Boîte de contrôle électrique défectueuse Remplacer

Une vanne fermée en amont de la rampe gaz Ouvrir

Air dans les conduites Purger

Il se bloque avec appari-

tion de flamme.

L’électrovanne VS ou VR laisse passer peu

de gaz

Augmenter

Capteur de flamme sale Contrôler, remplacer le capteur de flamme

Raccordement défectueux Contrôler, remplacer le capteur de flamme

Courant de détection insuffisant (min. 70 µA)

Mesurer le courant, remplacer le capteur

de flamme

Capteur de flamme épuisé, défectueux Remplacer

Intervention du pressostat gaz seuil max Régler ou remplacer

Boîte de contrôle défectueuse Remplacer

20057249

Inconvénients - Causes - Remèdes

Tab. O

Le brûleur continue à

répéter le cycle de

démarrage sans blocage

La pression de gaz du réseau est proche de la

valeur à laquelle le pressostat gaz seuil mini-

mum est réglé

La chute de pression soudaine suite à l’ouver-

ture de la vanne provoque l’ouverture tempo-

raire du pressostat, la vanne se ferme aussitôt

et le brûleur s’arrête

La pression augmente à nouveau, le pressostat

se ferme et fait répéter le cycle de démarrage

Et ainsi de suite

Réduire la pression d’intervention du pres-

sostat gaz seuil min.

Remplacer la cartouche du filtre à gaz

Blocage sans aucune

symbole d’indication.

Simulation de flamme. Remplacer la boîte de contrôle

En cours du fonctionne-

ment, le brûleur s’arrête,

puis se bloque.

Capteur de flamme défectueux. Remplacer les pièces endommagées

Anomalie du pressostat d’air Remplacer

Intervention du pressostat gaz seuil max. Régler ou remplacer

Blocage à l’arrêt du brû-

leur.

Permanence de flamme dans la tête de com-

bustion ou simulation de flamme

Éliminer la permanence de flamme ou

remplacer la boîte de contrôle

Allumage avec des pul-

sations.

Tête mal réglée Régler

Électrode d’allumage mal réglée Régler

Volet du ventilateur mal réglé, trop d’air Régler

Puissance à l’allumage trop élevée Réduire

Symbole

(1)

Inconvénient Cause probable Remède conseillé

20057249

Annexe - Accessoires

Kit régulateur de puissance pour fonctionnement modulant:

avec le fonctionnement modulant le brûleur adapte continuellement la puissance à la demande de chaleur en garantissant une

grande stabilité au paramètre contrôlé: température ou pression.

Il y a deux composants à commander:

• le régulateur de puissance à installer sur le brûleur;

• la sonde à installer sur le générateur de chaleur.

Kit régulateur de puissance avec signal 4-20 µA, 0-10 V

Il y a deux composants à commander:

• le convertisseur de signal analogique;

• le potentiomètre.

Kit ventilation continue

Kit caisson silencieux

Rampes gaz conformes à la norme EN 676

Consulter le manuel.

A Annexe - Accessoires

Paramètre à contrôler Sonde Régulateur de puissance

Plage de réglage Type Code Type Code

Température - 100...+ 500°C PT 100 3010110

RWF50

RWF55

20101190

20101191Pression

0...2,5 bar

0...16 bar

Sonde avec sortie

4...20

3010213

3010214

Brûleur Potentiomètre Convertisseur de signal analogique

RS 1000/M BLU

RS 1200/M BLU

Type Code Type Code

ASZ... 3013532 E5202 3010390

Brûleur Code

RS 1000/M BLU

RS 1200/M BLU

20086519

Brûleur Code

RS 1000/M BLU

RS 1200/M BLU

3010401

20057249

Annexe - Schéma électrique

B Annexe - Schéma électrique

Index des schémas

Indication des références

Schéma unifilaire de puissance

Schéma de fonctionnement du démarreur étoile/triangle

Schéma de fonctionnement LFL 1...

Raccordements électriques kit RWF50 intérieur

Raccordements électriques à la charge de l’installateur

Schéma de fonctionnement RWF50

Raccordements électriques kit RWF50 extérieur

Nº feuille

/1.A1

Coordonnées

Indication des références

20057249

Annexe - Schéma électrique

20057249

Annexe - Schéma électrique

20057249

Annexe - Schéma électrique

20057249

Annexe - Schéma électrique

20057249

Annexe - Schéma électrique

20057249

Annexe - Schéma électrique

20057249

Annexe - Schéma électrique

20057249

Annexe - Schéma électrique

20057249

Annexe - Schéma électrique

20057249

Annexe - Schéma électrique

20057249

Annexe - Schéma électrique

20057249

Annexe - Schéma électrique

Légende des schémas électriques

+BB Composants du brûleur

+BC Composants de la chaudière

A5 Boîte de contrôle électrique

B1 Régulateur de puissance RWF intérieur

B2 Régulateur de puissance RWF extérieur

BA Sonde avec sortie en courant

BA1 Dispositif avec sortie en courant pour modification du

point de consigne à distance

BP Sonde de pression

BP1 Sonde de pression

BR Potentiomètre du point de consigne à distance

BT1 Sonde à thermocouple

BT2 Sonde Pt100 à 2 fils

BT3 Sonde Pt100 à 3 fils

BT4 Sonde Pt100 à 3 fils

BTEXT Sonde extérieure pour la compensation climatique du

point de consigne

BV Sonde avec sortie en tension

BV1 Dispositif avec sortie en tension pour modification du

point de consigne à distance

F1 Relais thermique du moteur du ventilateur

F3 Fusible auxiliaire

H1 Signal lumineux de brûleur allumé

H2 Signal lumineux de blocage du moteur du ventilateur

H3 Signal lumineux de demande de chaleur

H4 Signal lumineux de débit de gaz

KL1 Contacteur de ligne du démarreur étoile/triangle et dé-

marrage direct

KT1 Contacteur triangle du démarreur étoile/triangle

KS1 Contacteur étoile du démarreur étoile/triangle

KST1 Temporisateur du démarreur étoile/triangle

K1 Relais de sortie des contacts libres de potentiel du

ventilateur en marche

K2 Relais de sortie des contacts propres de surcharge du

moteur

K3 Relais de sortie des contacts libres de potentiel du blo-

cage du brûleur

K6 Relais de sortie des contacts libres de potentiel du

brûleur allumé

MV Moteur du ventilateur

PA Pressostat d’air

PE Terre du brûleur

PGMax Pressostat gaz seuil maximum

PGMin Pressostat gaz seuil minimum

RS Bouton de déblocage à distance du brûleur

S1 Bouton d’arrêt d’urgence

S1 Sélecteur éteint/automatique/manuel

S4 Sélecteur augmentation/diminution puissance

SH3 Bouton de déblocage du brûleur et indication de blocage

SM Servomoteur

TA Transformateur d’allumage

TL Thermostat/pressostat de limite

TR Thermostat/pressostat de réglage

TS Thermostat/pressostat de sécurité

UV Capteur de flamme

Y Vanne de réglage gaz + vanne de sécurité gaz

YVPS Dispositif de contrôle d’étanchéité vannes gaz

X1 Bornier de l’alimentation principale

X2 Bornier pour Kit RWF

XAUX Bornier auxiliaire

XPGM Connecteur du pressostat gaz seuil maximum

XS Connecteur des capteurs de flamme

XSM Connecteur du servomoteur

Sous réserve de modifications

RIELLO S.p.A.

I-37045 Legnago (VR)

Tél.: +39.0442.630111

http:// www.riello.it

http:// www.rielloburners.com